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公司助力宜賓打造發(fā)展新引擎——四川東磁一期年產(chǎn)6GW高效TOPCon電池項目首片下線
信息來源:管理員  作者:圖/綜合 文/肖文靜、余柯汕  發(fā)布時間:2023-08-14  閱讀次數(shù):719

8月10日,公司承建的四川東磁一期年產(chǎn)6GW高效TOPCon電池項目首片下線,在宜賓打造國家級晶硅光伏產(chǎn)業(yè)集群之路上,具有里程碑式意義。當天,現(xiàn)場舉行首片下線活動。工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心副主任高棟,宜賓副市長、高新區(qū)黨工委書記薛慶出席活動;宜賓市相關部門、高新區(qū)管委會、高投集團、橫店東磁太陽能相關領導,公司黨委書記、董事長姚先濤,黨委副書記、總經(jīng)理楊秋馳,黨委委員、副總經(jīng)理楊昌榮參加活動。

攥指成拳,追光前行。當前,宜賓市搶抓產(chǎn)業(yè)風口賽道,舉全市之力構筑國家級光伏產(chǎn)業(yè)集群,打造宜賓發(fā)展新引擎。四川東磁年產(chǎn)20GW高效晶硅太陽能TOPCon電池項目是宜賓市首家5G全連接工廠,以“數(shù)實融合”賦能光伏產(chǎn)業(yè)。項目分三期建設,已啟動建設的一期(6GW)、二期(6GW)由公司承建。

(光伏生產(chǎn)線)

高速優(yōu)質(zhì):6個月完成產(chǎn)品下線目標

此次首片下線的一期項目,是公司在高新區(qū)承建的首個項目,也是公司全面打開高新市場和光伏賽道的“敲門磚”式工程。

項目體量大、工期緊、專業(yè)性強,總建筑面積約12萬平方米,建設內(nèi)容主要包括一號生產(chǎn)車間、動力站、硅烷站、特氣站、?;U庫、宿舍、食堂等。建設期間,公司發(fā)揚“善打硬仗、能打勝仗”的華西“飛將軍”精神,立下軍令狀,組建黨員先鋒隊,制定晝夜輪班、掛圖作戰(zhàn)計劃,動態(tài)調(diào)整管理思路,實時追蹤分析當日重點工序推進情況。日均投入各類型機械約400余臺、作業(yè)人員1000余人,10余個工種穿插作業(yè),高速推進工程建設。

項目2023年2月開工,4月初即完成廠房主體鋼結構施工進入安裝階段,7月底即完成廠房所有機電安裝工程和首條生產(chǎn)線二次配安裝,全工程僅用6個月即實現(xiàn)首片下線。

(施工中的一期廠房)

攻堅克難:以專業(yè)實力鑄造精品工程

施工建設中,公司以業(yè)主需求為導向,高速度推進工程建設,同時發(fā)揮專業(yè)實力,精細化管理施工現(xiàn)場,提高工程品質(zhì)。

一是6萬平米全鋼結構廠房主體為鋼梁及鋼柱均為異形構件,空中吊裝拼接難度較大,精度要求高。建設團隊在鋼梁加工時進行預拼裝,現(xiàn)場對安裝部位進行精準測量控制,14天完成屋面鋼梁吊裝1000t。輔房鋼結構的杯口基礎鋼柱吊裝校正難度較大,采用新型可調(diào)節(jié)“楔子”對鋼柱進行精準校正,大幅提升了工程精度以及施工效率。

二是6萬平米全封閉智能機器人自動化操作廠房要求超精地坪施工,平整度誤差不超過2mm,建設團隊采用分段跳倉、激光振平、多點位精準控制、反復精平磨光工藝等辦法,地坪底板鋼筋采用成品CRB550焊接鋼筋網(wǎng)片,實現(xiàn)高速優(yōu)質(zhì)交付。

三是項目廠房機電設備高度綜合集成,包含19個子系統(tǒng)同時插入施工,難度較大。項目部提前建模,模擬施工,找出工作推進重心,實時跟蹤推進。采用永臨結合模式鋪設施工道路,進場之初先將永久性道路及下方雨污水管網(wǎng)形成,將園區(qū)道路作為施工道路,有效節(jié)約成本、提高工作效率。

(鋼結構吊裝)

秣馬厲兵:積累光伏生產(chǎn)線建設經(jīng)驗

當前,宜賓晶硅光伏產(chǎn)業(yè)正處于起步建設階段,高新區(qū)規(guī)劃建設千億光伏產(chǎn)業(yè)園,與三江新區(qū)動力電池產(chǎn)業(yè)形成“雙輪驅(qū)動、東西協(xié)同、兩翼齊飛”良好發(fā)展格局。而光伏產(chǎn)業(yè)項目建設的關鍵就在于生產(chǎn)線各類專業(yè)設備的安裝調(diào)試,公司安裝團隊在實踐中不斷探索研究,為公司積累光伏生產(chǎn)線建設經(jīng)驗。

單條長達500米的一期光伏生產(chǎn)線是典型的高技術、高密度、高標準安裝工程。項目特種設備、智能設備、通用設備等大中型設備總計超1100臺套,變壓器就有28臺,各類高低壓電纜60余萬米;包括高潔凈度等級凈化空調(diào)風管在內(nèi)的各種風管超10萬平方米。包括多材質(zhì)、多介質(zhì)、多流態(tài)壓力管道在內(nèi)的各種工藝管道超6萬米,其中特氣、氧氣、氮氣、硅烷排、有機排、酸堿排、熱排等特殊工藝管道尤為復雜,沒有設計圖紙的設備二次配難度也很高,部分介質(zhì)、管材還屬公司首次應用。

安裝施工現(xiàn)場既是項目主戰(zhàn)場,也是公司練兵場。為確保如期完成任務,安裝分公司舉全力、集精兵組建項目安裝團隊和分公司督導專班,組織對完工光伏項目的觀摩學習,開展基于BIM的管線綜合布置深化,強化前期策劃、作業(yè)指導和過程控制,廣泛運用工廠化訂制、流水線加工和裝配式安裝技術,平行施工、流水施工與穿插施工相結合,最終4個月完成安裝造價超4億元。既安全優(yōu)質(zhì)高效完成了安裝任務,也錘煉了技術管理團隊和施工作業(yè)隊伍,更積累了寶貴的光伏生產(chǎn)線建設經(jīng)驗。

(真空泵系統(tǒng))

(硅烷排管道)

接下來,公司將用好專業(yè)實力,高標準完成一期項目12.5條生產(chǎn)線建設,確保企業(yè)按期投產(chǎn)。同時也將及時總結一期項目建設經(jīng)驗,以更快的速度、更經(jīng)濟的成本建設更高品質(zhì)的二期工程,為建設宜賓“國家級晶硅光伏產(chǎn)業(yè)集群”新引擎貢獻華西力量。

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